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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>常用儀表>光學(xué)儀表>光學(xué)測量儀>CASAIM 三維自動化智能檢測系統(tǒng)賦能汽車制造升級

CASAIM 三維自動化智能檢測系統(tǒng)賦能汽車制造升級

參考價 999999
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱 廣州米堆智能科技有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號 CASAIM
  • 產(chǎn)地
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2025/7/23 15:08:48
  • 訪問次數(shù) 157

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中科米堆CASAIM是由廣州米堆智能科技有限公司與中科廣電聯(lián)合打造的全自動化智能檢測系統(tǒng)品牌,為中科院科技成果產(chǎn)業(yè)化創(chuàng)新發(fā)展聯(lián)合體,雙方在研發(fā)、生產(chǎn)制造及市場營銷等方面進行深度合作。中科米堆CASAIM以“格物·致智”為使命,定位于“真正智能化檢測技術(shù)品牌”,持續(xù)專注于智能制造領(lǐng)域的智能檢測技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用,給客戶帶來真正自動化及智能化檢測系統(tǒng)。

中科米堆CASAIM聚焦于智能檢測領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)及應(yīng)用研究,技術(shù)團隊均來自中科院、國內(nèi)院校及企業(yè),多年來一直致力于機器視覺、機器人、自動化控制、計算機圖形處理、智能化檢測等相關(guān)技術(shù)開發(fā),具有豐富的技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗及已取得一系列技術(shù)成果。現(xiàn)下設(shè)三維與精密測量實驗室及人工智能與機器視覺實驗室等五個技術(shù)平臺,在天津、南京、吉隆坡等地分別設(shè)有辦事處及技術(shù)應(yīng)用中心,在中國擁有逐漸覆蓋全國范圍的渠道分銷網(wǎng)絡(luò)。中科米堆CASAIM 近20年來持續(xù)專注于的計算機圖形處理、三維數(shù)字化和智能檢測等技術(shù)和應(yīng)用開發(fā),為客戶提供從三維數(shù)字化、尺寸測量/檢測、自動化智能檢測系統(tǒng)解決方案。在技術(shù)產(chǎn)業(yè)化方面,我們研發(fā)的高精度三維掃描儀、自動化智能檢測系統(tǒng)、人工智能圖形檢測系統(tǒng)等產(chǎn)品被汽車、機械、家電、航空、電子、醫(yī)療、消費品等眾多行業(yè)的企業(yè)及機構(gòu)所廣泛應(yīng)用。

中科米堆CASAIM目前已經(jīng)形成了智能制造、科研與教育、技術(shù)服務(wù)三大業(yè)務(wù)板塊。

自動化三維測量,自動化尺寸測量,三維掃描儀,三維掃描服務(wù)

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 能源,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天,汽車及零部件

汽車制造中,零部件的尺寸精度與裝配質(zhì)量,直接關(guān)系到整車的性能表現(xiàn)與安全可靠性。傳統(tǒng)檢測手段,諸如三坐標測量儀、卡尺等,在過去相當長的一段時間內(nèi),確實能夠滿足基礎(chǔ)的檢測需求。然而,隨著汽車制造行業(yè)向更高精度、更高效率的方向發(fā)展,這些傳統(tǒng)手段的局限性日益凸顯。它們不僅檢測效率低下,往往需要耗費大量的人力與時間來完成一次檢測任務(wù),而且所獲取的數(shù)據(jù)不夠全面,難以精準地反映出零部件各個部位的真實尺寸情況,這就給汽車制造的品質(zhì)把控帶來了極大的挑戰(zhàn)。

三維自動化智能檢測系統(tǒng),通過集成激光掃描、機器視覺與智能算法等技術(shù),為汽車制造提供了革命性的解決方案。

以某新能源汽車制造商為例,在其發(fā)動機缸體的檢測環(huán)節(jié)中,曾面臨著諸多棘手的問題。發(fā)動機缸體作為汽車動力系統(tǒng)的核心部件,其表面具有復(fù)雜的曲面結(jié)構(gòu),傳統(tǒng)檢測手段很難對其進行精確測量。在進行人工檢測時,由于曲面形狀的不規(guī)則性,測量人員很難準確地找到合適的測量點,導(dǎo)致測量結(jié)果存在較大的誤差。而且,人工檢測速度緩慢,一個缸體的檢測往往需要花費數(shù)小時的時間,嚴重影響了生產(chǎn)效率。


采用CASAIM-IM自動化智能檢測系統(tǒng)后,這一局面得到了很大的改變。該系統(tǒng)結(jié)合不同的光學(xué)測頭及傳感器定位系統(tǒng)、機器人系統(tǒng)、運動控制系統(tǒng)、安全系統(tǒng)工業(yè)級智能轉(zhuǎn)臺,可實現(xiàn)全尺寸工件掃描。在掃描過程中,3,000,000次/秒的高頻測量速度,快速獲取缸體表面的三維數(shù)據(jù)。僅僅在 10 分鐘內(nèi),系統(tǒng)就能完成缸體三維模型的生成,并自動與設(shè)計模型進行對比,精準地識別出 0.02mm 的尺寸偏差。采用CASAIM-IM自動化智能檢測系統(tǒng)將單工件檢測時間縮短了 60%,同時將人為誤差降低至 0.02mm 以內(nèi),大大提高了檢測的準確性和效率。



三維自動化智能檢測系統(tǒng)賦能汽車制造升級

在車身焊裝環(huán)節(jié),系統(tǒng)與工業(yè)機器人協(xié)同作業(yè),發(fā)揮出了更大的優(yōu)勢。在傳統(tǒng)的焊裝檢測中,對于焊點位置偏差與間隙不均等問題的識別主要依靠人工目視檢查和簡單的測量工具,不僅效率低下,而且很難發(fā)現(xiàn)一些細微的缺陷。而三維自動化智能檢測系統(tǒng)通過多角度掃描,能夠精確地識別出焊點位置的微小偏差以及間隙不均勻的情況。例如,在某車型側(cè)圍總成的檢測過程中,系統(tǒng)敏銳地發(fā)現(xiàn)焊接機器人路徑偏差導(dǎo)致車門間隙超差 0.15mm。這一微小的偏差如果不及時糾正,在后續(xù)的生產(chǎn)過程中可能會導(dǎo)致車門密封不嚴、異響等一系列問題,甚至影響整車的品質(zhì)和安全性。系統(tǒng)及時將這一問題反饋至生產(chǎn)線,工作人員根據(jù)反饋信息迅速調(diào)整參數(shù),避免了批量缺陷的產(chǎn)生。

此外,系統(tǒng)生成的 3D 偏差熱力圖更是為模具優(yōu)化提供了有力的數(shù)據(jù)支撐。通過熱力圖,技術(shù)人員可以直觀地看到變形區(qū)域,有針對性地對模具進行調(diào)整和優(yōu)化,從而進一步提高車身焊裝的質(zhì)量。

未來,隨著自動駕駛技術(shù)的日益普及,汽車對雷達支架、攝像頭模組等精密部件的精度要求將越來越高。三維檢測系統(tǒng)在這些精密部件檢測中的應(yīng)用也將進一步深化,為汽車制造的品質(zhì)升級注入更強大的動力。

中科米堆CASAIM:

提供自動化三維掃描智能檢測系統(tǒng),提供從三維數(shù)字化、尺寸測量/檢測、自動化智能檢測系統(tǒng)解決方案。中科米堆CASAIM深耕機器視覺、自動化控制和人工智能檢測技術(shù)研發(fā)十余年,已構(gòu)建起完整的技術(shù)創(chuàng)新體系。我們擁有:

覆蓋全國的營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò);

正在快速擴張的業(yè)務(wù)布局。

中科米堆專業(yè)服務(wù)領(lǐng)域:

產(chǎn)品設(shè)備:CASAIM智能檢測系統(tǒng)、三維掃描儀、3D打印機

技術(shù)服務(wù):三維檢測、逆向工程、3D打印、設(shè)備租賃

核心競爭優(yōu)勢:

前沿技術(shù)矩陣:計算機圖形處理、三維數(shù)字化建模、自動化智能檢測技術(shù)。

全棧解決方案:提供從三維掃描、精密測量到智能檢測系統(tǒng)的完整技術(shù)閉環(huán)。

行業(yè)深度賦能:產(chǎn)品已成功應(yīng)用于汽車制造、航空航天、電子精密、軌道交通等行業(yè)。

客戶認可:我們的高精度三維掃描儀和自動化三維掃描檢測系統(tǒng),已獲得包括300余家行業(yè)頭部企業(yè)的長期信賴,檢測精度達到毫米級,助力客戶實現(xiàn)質(zhì)量管控的智能化升級。

相應(yīng)服務(wù):為客戶提供7×24小時快速響應(yīng)服務(wù)。




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