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生產(chǎn)工藝中換熱機(jī)組

參考價(jià)5000-50000/臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國(guó)精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國(guó)內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),先后通過(guò)了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過(guò)加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國(guó)海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲(chǔ)罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

在工業(yè)生產(chǎn)中,換熱機(jī)組作為熱能傳遞與利用的關(guān)鍵設(shè)備,承擔(dān)著加熱、冷卻、余熱回收等核心任務(wù)。本文將從應(yīng)用原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作流程及應(yīng)用場(chǎng)景四個(gè)維度,深入解析換熱機(jī)組在生產(chǎn)工藝中的核心價(jià)值。

生產(chǎn)工藝中換熱機(jī)組


一、應(yīng)用原理:熱能轉(zhuǎn)換的“交通樞紐”

換熱機(jī)組的工作原理基于熱傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射等傳熱方式,實(shí)現(xiàn)冷熱流體間的熱量傳遞。其運(yùn)行過(guò)程可分為兩個(gè)核心階段:

熱源側(cè)換熱:

一次熱源(如鍋爐熱水、蒸汽、地?zé)崮艿龋┩ㄟ^(guò)熱源側(cè)換熱器,將熱量傳遞給中間介質(zhì)(通常為水)。

用戶側(cè)換熱:

攜帶熱量的中間介質(zhì)通過(guò)用戶側(cè)換熱器,將熱量釋放給生產(chǎn)工藝系統(tǒng)或供暖系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)熱能利用。

智能調(diào)控系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的溫度、流量等參數(shù),自動(dòng)調(diào)節(jié)循環(huán)泵頻率、閥門開度,確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行和熱能高效利用。

二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):模塊化設(shè)計(jì),高效智能

生產(chǎn)工藝中換熱機(jī)組


換熱機(jī)組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以模塊化、高效化和智能化為特點(diǎn):

模塊化布局:

由換熱器、循環(huán)泵、補(bǔ)水泵、儀表、傳感器、電氣控制及閥門管路等標(biāo)準(zhǔn)化組件組成,便于安裝、維修和擴(kuò)展。

高效換熱器:

采用板式、管式等高效換熱器,傳熱效率高,能耗低。例如,板式換熱器通過(guò)平行排列的金屬板形成密封流體通道,在相同體積內(nèi)提供更大換熱面積。

智能控制系統(tǒng):

配備自動(dòng)化控制系統(tǒng),支持遠(yuǎn)程監(jiān)控與無(wú)人值守運(yùn)行。系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)行狀態(tài),自動(dòng)調(diào)節(jié)參數(shù),確保優(yōu)良工作狀態(tài)。

生產(chǎn)工藝中換熱機(jī)組


高品質(zhì)組件:

設(shè)備部件采用高品質(zhì)產(chǎn)品,確保換熱機(jī)組的性能和可靠性。





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