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Beswick球閥日常維護時,如何檢查閥門的連接部位?
閱讀：61 發(fā)布時間：2025-7-22在Beswick球閥的日常維護中，檢查連接部位是確保閥門無泄漏、運行穩(wěn)定的關鍵環(huán)節(jié)。連接部位主要包括管道與閥門的法蘭 / 螺紋接口、閥桿與閥體的密封處、閥體自身的組裝接縫等，具體檢查方法如下：
一、Beswick球閥的準備工作
安全前提
確保閥門所在系統(tǒng)已卸壓（尤其是高壓系統(tǒng)，需確認壓力降至 0 psig），避免檢查時流體噴射導致安全事故。若系統(tǒng)無法卸壓，需在專業(yè)人員監(jiān)護下進行，且嚴禁拆任何部件。
工具準備
目視檢查工具：手電筒（用于光線不足區(qū)域）、放大鏡（觀察細微泄漏或劃痕）；
輔助檢測工具：檢漏劑（如皂液）、扭矩扳手（檢查螺紋連接松緊度）、抹布（清潔表面以便觀察）。
二、Beswick球閥分部位檢查方法
1. 管道與閥門的接口（法蘭 / 螺紋連接）
目視檢查
觀察接口處是否有流體殘留痕跡（如濕潤、污漬、結晶物，尤其針對氣體或腐蝕性介質(zhì)，可能出現(xiàn)變色或銹蝕）；
檢查法蘭墊片或螺紋密封膠帶是否外露、破損，或被介質(zhì)腐蝕（如丁腈橡膠墊片遇油可能膨脹，PTFE 墊片可能出現(xiàn)裂紋）。
泄漏檢測
對氣體系統(tǒng)：在接口處噴涂皂液，若出現(xiàn)連續(xù)氣泡，說明存在泄漏；
對液體系統(tǒng)：用干抹布擦拭接口后靜置片刻，觀察是否重新出現(xiàn)濕潤，或有無滴液現(xiàn)象。
連接強度檢查
螺紋接口：用手輕擰連接螺母，若出現(xiàn)松動，需用扭矩扳手按廠家規(guī)定扭矩（通常標注在產(chǎn)品手冊中）重新緊固（注意對稱、逐步擰緊，避免單側受力導致密封面錯位）；
法蘭接口：檢查螺栓是否有松動（用扳手輕試），螺栓頭部是否有銹蝕或變形，法蘭面是否平行（若法蘭歪斜，可能導致墊片受力不均而泄漏）。
2. 閥桿與閥體的密封部位
靜態(tài)密封檢查
觀察閥桿根部（與閥體接觸的位置）是否有滲液 / 滲氣痕跡（如油污、濕潤圈），尤其注意 O 型圈或填料函的密封區(qū)域（Beswick 球閥通常采用丁腈橡膠或 Viton® O 型圈）。
動態(tài)密封檢查
手動旋轉閥桿（切換閥門狀態(tài)），同時觀察密封部位是否隨閥桿轉動出現(xiàn) “動態(tài)泄漏"（如轉動時產(chǎn)生微量氣泡或液體滲出），這可能是 O 型圈磨損或閥桿表面劃傷導致。
3. 閥體自身的組裝接縫（如多部件拼接閥體）
Beswick 部分球閥為分體式閥體（通過螺紋或螺栓組裝），需檢查接縫處是否有介質(zhì)滲漏：
目視接縫處是否有介質(zhì)殘留，或接縫間隙是否均勻（若間隙異常，可能是組裝松動）；
對高壓系統(tǒng)，可在接縫處涂抹皂液，觀察是否有氣泡產(chǎn)生（氣體介質(zhì)），或用抹布擦拭后檢查是否有液體殘留（液體介質(zhì)）。
4. 其他輔助連接部位
若閥門帶有壓力表、傳感器等附件，需檢查附件與閥體的接口是否泄漏（方法同上）；
檢查閥門支架（若有）與閥體的連接是否牢固，避免因振動導致閥體位移，間接影響接口密封性。
三、Beswick球閥常見問題及處理
輕微泄漏（如接口濕潤或皂液氣泡）
螺紋接口：先清理接口處的雜物，再用扭矩扳手按規(guī)定扭矩重新緊固（注意避免過度擰緊導致螺紋滑絲或密封件損壞）；
法蘭接口：檢查墊片是否老化，若墊片完好，可對稱緊固法蘭螺栓（逐步、均勻發(fā)力，防止墊片偏移）。
明顯泄漏或密封件損壞
若發(fā)現(xiàn) O 型圈斷裂、墊片破損或接口表面劃傷，需停止使用閥門，更換對應密封件（建議使用 Beswick 原廠備件，確保材質(zhì)兼容性）；
若螺紋或法蘭面有銹蝕、變形，需修復或更換受損部件后再重新安裝。
無明顯泄漏但連接松動
即使未發(fā)現(xiàn)泄漏，若連接部位有松動（如螺母可徒手轉動），也需按規(guī)定扭矩緊固，防止長期運行中因振動加劇泄漏。
四、Beswick球閥的注意事項
介質(zhì)兼容性：檢查時需注意閥門連接部位的密封件（如 O 型圈、墊片）是否與系統(tǒng)介質(zhì)兼容（如酸性介質(zhì)需用 Viton® 材質(zhì)，食品級系統(tǒng)需用 FDA 認證材料），若發(fā)現(xiàn)密封件出現(xiàn)溶脹、硬化等現(xiàn)象，需及時更換適配材質(zhì)。
記錄與周期：建議每次檢查后記錄連接部位狀態(tài)（如是否泄漏、緊固扭矩值），根據(jù)系統(tǒng)運行頻率（如連續(xù)運行或間歇使用）制定檢查周期（通常每月 1 次，惡劣環(huán)境下每周 1 次）。
通過以上方法，可有效排查 Beswick 球閥連接部位的潛在問題，確保其在高壓、精密流體系統(tǒng)中（如半導體、醫(yī)療設備）的可靠運行。