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東莞市廣聯(lián)自動化科技有限公司
主營產(chǎn)品： HYDAC壓力開關(guān),BURKERT電磁閥,WAUKEE流量計,ATOS油泵,德國REXROTH電磁換向閥，BERNSTEIN傳感器 |
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2025-7-21 閱讀(43)
德國REXROTH插裝閥作為液壓系統(tǒng)的核心控制元件，其故障可能導(dǎo)致系統(tǒng)壓力異常、泄漏等問題。
以下按常見故障現(xiàn)象分類，詳細說明判斷方法及排除措施，幫助快速定位并解決問題：
力士樂插裝閥的泄漏故障
1. 外部泄漏（接口或安裝面）
判斷依據(jù)：閥體外表面有明顯油跡，嚴重時形成滴落；系統(tǒng)停機后仍有緩慢卸壓現(xiàn)象。
常見原因：
密封件老化（如 O 型圈硬化、開裂）或裝配時劃傷。
安裝螺栓扭矩不足或不均勻，導(dǎo)致結(jié)合面密封不良。
閥塊安裝面或插裝閥法蘭面有劃痕、變形（平面度誤差超過 0.05mm/m）。
排除措施：
拆解后更換原廠密封件（注意材質(zhì)匹配：礦物油用 NBR，高溫用 FKM），裝配前在密封件表面涂薄層液壓油潤滑。
用扭矩扳手按對角線順序緊固螺栓，嚴格遵循規(guī)定扭矩（如 DN32 插裝閥通常為 60 - 70N?m）。
輕微劃痕可通過 0.05mm 以下的精密研磨片修復(fù)，嚴重變形需更換閥塊或插裝閥法蘭。
2. 內(nèi)部泄漏（閥芯與閥套間隙過大）
判斷依據(jù)：系統(tǒng)無負載時壓力下降過快（10 分鐘內(nèi)超過 5% 額定壓力）；執(zhí)行元件（如油缸）有爬行或沉降現(xiàn)象。
常見原因：
閥芯、閥套磨損（配合間隙超過 0.03mm，新件通常為 0.005 - 0.015mm）。
閥芯或閥套表面有銹蝕、麻點（因油液進水或污染）。
異物卡滯導(dǎo)致閥芯無法密封（如金屬碎屑、密封件碎片）。
力士樂插裝閥的排除措施：
測量閥芯與閥套的配合間隙，超過標(biāo)準則更換配對的閥芯閥套（不可單換其中一件，否則影響密封性）。
清洗閥芯閥套，用 800 目砂紙輕磨表面輕微劃痕，嚴重損傷直接更換。
檢查油液污染度，更換液壓油及濾芯，加裝精細過濾器（過濾精度≤10μm）。
REXROTH插裝閥的壓力異常故障
1. 壓力無法建立或壓力過低
判斷依據(jù)：壓力表顯示值遠低于設(shè)定值；執(zhí)行元件無力或動作緩慢。
常見原因：
先導(dǎo)控制壓力不足（如先導(dǎo)閥故障、先導(dǎo)油路堵塞）。
閥芯卡滯在開啟位置（因異物或油液黏度過高）。
彈簧斷裂或疲勞（自由長度縮短超過 5%）。
排除措施：
檢測先導(dǎo)油路壓力（應(yīng)符合設(shè)計值，如比例插裝閥先導(dǎo)壓力通常為 3 - 5MPa），清洗先導(dǎo)孔或更換先導(dǎo)閥。
拆解后用潔凈液壓油沖洗閥芯，檢查是否有卡滯，必要時用超聲波清洗（功率≤300W，時間 5 - 10 分鐘）。
更換同規(guī)格彈簧（注意彈力系數(shù)匹配，如力士樂 LC 系列常用彈簧剛度為 20 - 50N/mm）。
2. 壓力過高或無法調(diào)節(jié)
判斷依據(jù)：壓力超過額定值且調(diào)節(jié)手柄無效；安全閥頻繁起跳或系統(tǒng)過載保護動作。
常見原因：
先導(dǎo)閥調(diào)壓彈簧卡滯或調(diào)整機構(gòu)失效（如螺紋銹蝕）。
閥芯因油液污染卡滯在關(guān)閉位置。
反饋油路堵塞（如壓力補償型插裝閥的反饋孔被堵）。
排除措施：
拆解先導(dǎo)調(diào)節(jié)機構(gòu)，清理螺紋孔內(nèi)油污，涂抹專用防卡劑（如 MoS?潤滑脂），確保調(diào)節(jié)順暢。
檢查閥芯移動靈活性，用軟布去除表面附著物，避免用硬物刮擦。
用壓縮空氣（0.2 - 0.3MPa）反向吹掃反饋孔，或用專用通針（直徑匹配孔徑）清理堵塞物。
