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真空管式爐關(guān)機(jī)前需要做到什么注意事項(xiàng)

閱讀:132      發(fā)布時(shí)間:2025-7-14
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  真空管式爐關(guān)機(jī)前需要關(guān)注以下核心注意事項(xiàng),以確保安全與設(shè)備壽命:

  一、核心操作順序:氣閥→真空泵→電源

  1、關(guān)閉氣閥

  氣瓶主閥:順時(shí)針旋緊氣瓶總閥,切斷氣體供應(yīng)源頭。

  減壓閥:逆時(shí)針旋松氣瓶出口減壓閥,釋放管路內(nèi)殘余壓力。

  管式爐氣閥:關(guān)閉爐膛進(jìn)氣閥與出氣閥,防止外部空氣倒灌。

  特殊氣體處理:若使用氫氣等氣體,需額外關(guān)閉墻上氣路控制閥(箭頭指向“關(guān)"),并關(guān)閉氫氣氣路上的紅色出口閥門(mén)。

  2、關(guān)閉真空泵

  抽真空至安全范圍:待爐溫降至100℃以下后,關(guān)閉真空泵電源,斷開(kāi)真空連接。

  防止倒吸:關(guān)閉真空泵前,確保爐內(nèi)氣壓穩(wěn)定,避免因壓力差導(dǎo)致水或氣體倒吸。

  3、關(guān)閉電源

  控制面板:按下紅色Turn Off鍵,斷開(kāi)主繼電器,停止加熱。

  總電源:關(guān)閉墻上管式爐總電源,切斷設(shè)備供電。

  二、關(guān)鍵安全事項(xiàng)

  1、溫度監(jiān)控

  降溫速率控制:嚴(yán)禁打開(kāi)中門(mén)或用風(fēng)扇向爐內(nèi)吹風(fēng)降溫,防止因降溫過(guò)快產(chǎn)生熱應(yīng)力導(dǎo)致?tīng)t管破裂。

  高溫警示:若爐溫高于100℃,嚴(yán)禁觸摸爐體或打開(kāi)爐門(mén),避免燙傷。

  2、氣路檢查

  氣密性確認(rèn):關(guān)閉氣閥后,檢查所有閥門(mén)是否處于關(guān)閉狀態(tài),防止氣體泄漏。

  特殊氣體處理:使用氫氣等氣體時(shí),需用肥皂水檢漏,確認(rèn)無(wú)泄漏后再關(guān)閉氣閥。

  3、樣品處理

  高溫取料風(fēng)險(xiǎn):若需取出樣品,需待爐溫降至室溫后再操作,尤其是還原納微米鋁粉和鎂粉等物料,高溫取料(100℃以上)有爆炸風(fēng)險(xiǎn)。

  洗膛處理:使用易燃?xì)夥占訜岷?,在取料前用惰性氣體或壓縮空氣進(jìn)行洗膛,防止殘留氣體引發(fā)危險(xiǎn)。

  三、真空管式爐維護(hù)與清理

  1、爐內(nèi)清潔

  殘留物清理:每次使用后,及時(shí)清理爐內(nèi)氧化物及雜物,保持爐膛清潔。

  石英管維護(hù):若爐管采用石英管,需避免磕碰,使用完成后清理干凈,避免殘余材料沾在內(nèi)部。

  2、部件檢查

  密封墊檢查:確認(rèn)法蘭密封墊是否完好,如有損壞需及時(shí)更換。

  螺絲緊固:檢查爐體螺絲是否松動(dòng),尤其是石英管固定螺絲,需均勻旋緊以避免受力不均導(dǎo)致斷裂。

  3、長(zhǎng)期停用處理

  保護(hù)性氣體充入:若設(shè)備長(zhǎng)期不用,需在300℃左右烘烤2小時(shí)后,充入保護(hù)性氣體(如氮?dú)猓?,并關(guān)閉所有氣閥。

  水冷系統(tǒng)處理:若設(shè)備配備水冷系統(tǒng),需放掉循環(huán)水,防止凍裂或腐蝕。

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  四、異常情況處理

  1、氣體倒吸

  現(xiàn)象:降溫過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)錐形瓶?jī)?nèi)水倒吸,需立即調(diào)大出氣罐出氣量,增加進(jìn)氣量以平衡壓力。

  2、程序異常

  非程序控制關(guān)爐:若需緊急停機(jī),按向上鍵超過(guò)兩秒,SV閃顯Stop,再按紅色Turn Off鍵斷開(kāi)加熱電源,隨后按正常關(guān)爐流程操作。

  3、氣瓶余量不足

  檢查與更換:定期檢查氣瓶氣體余量,若減壓閥處發(fā)生漏氣導(dǎo)致氣體消耗過(guò)快,需及時(shí)更換氣瓶。

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