應(yīng)用領(lǐng)域	綜合

德國 BAR 截止閥 PKN 1/0-25 不銹鋼

一、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：小身材藏著大實(shí)力

1. 緊湊布局適配有限空間

PKN 1/0-25 采用一寸口徑（DN25）設(shè)計(jì)，整體長度僅 150mm 左右，法蘭連接尺寸符合 DIN 標(biāo)準(zhǔn)，可直接嵌入管徑 25mm 的管道系統(tǒng)。相比同規(guī)格傳統(tǒng)截止閥，體積縮減 20%，特別適合設(shè)備密集的工業(yè)生產(chǎn)線 —— 例如在半導(dǎo)體潔凈室的氣體輸送管路中，能在有限空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)安裝，避免因閥門體積過大干擾其他設(shè)備布局。

2. 密封系統(tǒng)：零泄漏的核心保障

閥座與閥瓣采用 “金屬硬密封 + PTFE 軟密封" 雙重設(shè)計(jì)：金屬面確保高溫高壓下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，PTFE 軟密封則通過預(yù)緊力實(shí)現(xiàn)微間隙密封，泄漏率控制在 0.1ml/min 以下（按 EN 12266 標(biāo)準(zhǔn)測試）。這種密封方案既能應(yīng)對 - 20℃~180℃的溫度波動，又能耐受中性氣體、清水、輕油等多種介質(zhì)。在食品廠的糖漿輸送管道中，可避免介質(zhì)泄漏導(dǎo)致的原料浪費(fèi)與設(shè)備污染。

二、性能參數(shù)：精準(zhǔn)控制的硬指標(biāo)

1. 壓力與流量的平衡掌控

該閥門額定工作壓力達(dá) PN16（16bar），在 10bar 工況下，流量可達(dá) 8m3/h（水介質(zhì)），流阻系數(shù)僅為 3.5，遠(yuǎn)低于同類型截止閥（平均 5.0）。這意味著在輸送低壓流體時，能耗損失更小 —— 例如在制藥廠的純化水輸送系統(tǒng)中，既能通過閥瓣開度調(diào)節(jié)流量（調(diào)節(jié)精度 ±2%），又不會因流阻過大增加泵組負(fù)荷。

2. 操作特性：快速響應(yīng)與穩(wěn)定調(diào)節(jié)

手動操作時，閥桿旋轉(zhuǎn) 3 圈即可完成從全關(guān)到全開的切換，省力結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使操作力矩≤20N?m，單人可輕松操作；若搭配 BAR 專用氣動執(zhí)行器（如 GTD 系列），則能實(shí)現(xiàn) 0.5 秒內(nèi)的快速啟閉，響應(yīng)速度比手動操作提升 6 倍。在化工間歇反應(yīng)釜的進(jìn)料環(huán)節(jié)，這種快速響應(yīng)可精準(zhǔn)控制原料注入量，避免因閥門動作滯后導(dǎo)致的配比偏差。

三、適用場景：從常規(guī)到特殊的全適配

1. 工業(yè)基礎(chǔ)流體輸送

在普通工廠的冷卻水循環(huán)系統(tǒng)中，PKN 1/0-25 可通過調(diào)節(jié)開度控制支管流量，配合溫度傳感器實(shí)現(xiàn)動態(tài)平衡 —— 當(dāng)設(shè)備溫度升高時，閥門自動開大，增加冷卻水供給；溫度下降時則關(guān)小，避免能源浪費(fèi)。其耐銹蝕的鑄鐵閥體（可選不銹鋼材質(zhì)），在長期接觸循環(huán)水的情況下，使用壽命可達(dá) 8 年以上。

2. 潔凈與腐蝕性介質(zhì)處理

選用 316L 不銹鋼材質(zhì)的型號（定制款），可耐受弱酸性介質(zhì)（如 pH4-9 的化工原料）。在食品飲料廠的果汁輸送管道中，光滑的內(nèi)壁（Ra≤0.8μm）避免物料殘留，符合 FDA 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)；在小型電鍍車間的電鍍液循環(huán)系統(tǒng)中，能抵御電解液的腐蝕，確保閥門在長期使用中不出現(xiàn)卡澀故障。

四、與同系列的差異化優(yōu)勢

相較于 BAR 的 MS-M2-80 手動截止閥，PKN 1/0-25 更側(cè)重 “中小管徑 + 快速控制"：MS-M2-80 適配 DN80 大管徑，主打手動粗放調(diào)節(jié)；而 PKN 1/0-25 則以 DN25 為核心，通過可選氣動執(zhí)行器實(shí)現(xiàn)自動化控制，響應(yīng)速度更快。若說 MS-M2-80 是 “工業(yè)管道的總開關(guān)"，PKN 1/0-25 則是 “精密回路的微調(diào)器"，二者共同構(gòu)成 BAR 截止閥在不同場景的解決方案。

德國 BAR 截止閥 PKN 1/0-25 不銹鋼