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萬能材料試驗機規(guī)范保養(yǎng)方法

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    2025年07月22日
關鍵詞
拉力試驗機使用,拉力試驗機保養(yǎng),拉力試驗機維護,拉力試驗機操作,拉力試驗機正確維護
上傳者
盛林精密機械設備(山東)有限公司
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資料簡介

拉力試驗機(包括電液伺服、電子萬能等類型)的保養(yǎng)是保證設備精度、延長使用壽命、避免故障的關鍵。不同類型設備的保養(yǎng)重點略有差異,但核心原則一致:定期檢查、清潔潤滑、規(guī)范操作、及時維護。

  一、日常保養(yǎng)(每次試驗前后)

  1. 清潔設備表面與工作區(qū)域

  試驗后及時清理試樣殘留的碎屑、油污(尤其金屬試樣的鐵屑、復合材料的粉塵),避免進入設備縫隙(如夾頭導軌、液壓管路接口)。

  用干凈抹布擦拭主機、控制柜表面,防止灰塵堆積(粉塵可能影響電子元件散熱或伺服閥精度)。

  清理試驗臺面上的油污(如液壓油泄漏痕跡),若發(fā)現漏油需立即排查原因(如油管接頭松動)。

  2. 檢查夾頭與夾持系統(tǒng)

  夾頭清潔:每次試驗后拆卸夾頭(如楔形夾頭、纏繞式夾頭),清理夾齒間的碎屑(避免下次夾持時打滑或損傷試樣),可用毛刷或壓縮空氣吹掃。

  夾頭磨損檢查:觀察夾齒是否有崩裂、過度磨損(如金屬夾頭齒面變平),若夾持時試樣打滑,需及時更換夾齒或夾頭(否則會導致試驗力測量不準)。

  夾頭連接部位:檢查夾頭與試驗機的連接螺栓是否松動,確保夾持時穩(wěn)定無晃動。

  3. 檢查電源與控制系統(tǒng)

  關閉設備前,確認控制系統(tǒng)已回歸初始狀態(tài)(如負荷、位移清零),避免下次開機時瞬間沖擊。

  檢查電源線、數據線是否有破損、老化,插頭插座是否松動(尤其電液伺服機的強電與弱電線路需分開整理,避免干擾)。

  二、每周保養(yǎng)(重點關注運動部件與液壓系統(tǒng))

  1. 潤滑關鍵運動部件

  機械傳動部分(如電子萬能機的滾珠絲杠、臥式機的導軌):

  每周用專用潤滑油(如鋰基潤滑脂)涂抹導軌表面和絲杠,確保運動順暢(避免干摩擦導致磨損)。

  注意:潤滑前需清潔導軌表面的舊油和雜質,避免混合后產生油泥。

  夾頭升降 / 移動機構:若夾頭通過齒輪、齒條驅動,需定期添加齒輪油,防止卡滯。

  2. 液壓系統(tǒng)檢查(針對電液伺服機型)

  油箱油位與油質:觀察油箱液位計,油位需在 “最di” 與 “最高” 刻度之間,不足時補充同型號液壓油(如抗磨液壓油 L-HM46),禁止混用不同品牌或型號的油。

  檢查油質:若油液渾濁、有雜質或乳化(呈乳白色,可能進水),需立即更換(正常液壓油應清澈透明,無異味)。

  過濾器狀態(tài):查看油箱回油過濾器的指示表,若顯示 “堵塞”(如紅色預警),需及時更換濾芯(避免雜質進入伺服閥,導致卡閥故障)。

  3. 安全裝置檢查

  測試急停按鈕是否靈敏:按下急停后,設備應立即停止所有動作,重啟后需復位急停按鈕才能正常運行。

  檢查限位開關:手動觸發(fā)上下限位(如電子機的橫梁極限位置、臥式機的夾頭行程終點),確認設備是否自動停機,防止超程損壞。

  三、每月保養(yǎng)(深入檢查核心部件)

  1. 電氣系統(tǒng)檢查

  控制柜內部清潔:斷電后打開控制柜,用壓縮空氣吹掃內部灰塵(尤其電路板、繼電器、散熱風扇),避免灰塵導致短路或接觸不良。

  檢查接線端子:是否有松動、氧化(氧化會導致接觸電阻增大,影響信號傳輸),若有則用細砂紙打磨后重新緊固。

  伺服電機 / 液壓泵檢查:運行時聽電機聲音是否正常(無異常噪音、振動),若有異響可能是軸承磨損或聯(lián)軸器松動,需停機檢查。

  2. 傳感器與測量系統(tǒng)校準

  力傳感器:每月用標準砝碼或力傳感器進行校準(至少覆蓋常用量程的 20%、50%、80%),確認示值誤差在允許范圍內(如 ±0.5%)。若偏差超標,需聯(lián)系廠家重新標定。

  引伸計:檢查引伸計的固定螺絲是否松動,刀口是否磨損(尤其接觸式引伸計),每次使用前用標準桿校準標距。

  3. 液壓系統(tǒng)深度檢查

  油管與接頭:檢查高壓油管是否有老化、鼓包(尤其彎曲部位),接頭是否滲漏(可用紙巾擦拭接頭,觀察是否有油漬),滲漏需更換密封圈或接頭。

  伺服閥與油缸:電液伺服機的核心部件,運行時觀察油缸是否有異常抖動,伺服閥是否有高頻異響(可能是閥內卡滯或油液污染),若發(fā)現需停機,由專業(yè)人員檢修(禁止自行拆解)。

  四、季度 / 年度保養(yǎng)(專業(yè)維護與性能校準)

  1. 液壓油更換(年度或每運行 1000 小時)

  徹di排空油箱舊油,并用同型號新油沖洗油箱(去除底部沉淀雜質),再重新加注至標準液位。

  更換液壓油時,需同步更換吸油過濾器、回油過濾器濾芯(避免舊濾芯污染新油)。

  2. 機械部件精度校準

  橫梁 / 夾頭平行度:用水平儀檢查主機工作臺面、夾頭安裝面的水平度(尤其臥式機,長期使用可能因地基沉降導致傾斜,影響加載同軸度),偏差超標需調整地腳螺栓。

  加載同軸度:通過標準試樣測試(如圓棒拉伸時是否出現側彎),若同軸度差,需調整夾頭位置或更換導向套。

  3. 控制系統(tǒng)軟件與固件更新

  聯(lián)系廠家確認是否有控制柜軟件、伺服驅動固件的更新(更新可能優(yōu)化控制精度或修復漏洞),由專業(yè)人員操作升級,避免自行更新導致程序錯誤。

  五、特殊注意事項

  長期停機保養(yǎng):若設備停用超過 1 個月,需:

  排空液壓系統(tǒng)中的油液(或每月開機運行 10 分鐘,防止油缸銹蝕、油液沉淀);

  松開夾頭(避免彈簧長期受力疲勞);

  覆蓋防塵罩,保持工作環(huán)境干燥(濕度≤60%)。

  腐蝕性 / 高溫試樣試驗后:需徹di清潔夾頭(如測試酸堿環(huán)境下的試樣,需用中性清潔劑擦拭夾頭,防止腐蝕)。

  禁止違規(guī)操作:

  不超過設備最大量程(如 100kN 設備禁止測試 120kN 試樣,避免傳感器過載損壞);

  不隨意拆卸伺服閥、力傳感器等精密部件(非專業(yè)拆卸會導致永jiu損壞)。

  保養(yǎng)記錄與故障處理

  建立《設備保養(yǎng)記錄表》,記錄每次保養(yǎng)的項目、時間、發(fā)現的問題及處理結果(便于追溯設備狀態(tài))。

  若出現異常(如試驗力波動大、漏油、報警代碼),立即停機,聯(lián)系廠家售后,禁止帶病運行(小故障可能因拖延變成大問題,如漏油導致液壓泵空轉燒毀)。


通過以上保養(yǎng)措施,可有效降低設備故障率(如伺服閥堵塞、傳感器漂移、機械部件磨損等),確保試驗數據的準確性和設備的長期穩(wěn)定運行。


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