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熱壓成型用模溫機(jī)丨膠合板生產(chǎn)

參考價(jià) 135000
訂貨量 ≥1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng) 邁浦特機(jī)械(四川)有限公司
  • 品牌 邁浦特
  • 型號(hào)
  • 產(chǎn)地 江蘇省昆山市
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2025/7/21 10:18:38
  • 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù) 11

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邁浦特科技2010年成立于香港,蘇州邁浦特機(jī)減有限公司是邁浦特機(jī)械在大陸設(shè)立的生產(chǎn)基地,并于2017年在南通成立南通邁浦特機(jī)械有限公司,于2021年在廣東深圳成立深圳浦特機(jī)械有限公司以及2024年在四川成立邁浦特機(jī)械有限公司公司一直致力于TCU溫控系統(tǒng),新能源溫控測(cè)試系統(tǒng)、高低溫一體機(jī),模具溫度控制機(jī),冷水機(jī),冷熱一體機(jī)等溫度控制機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)和技術(shù)咨詢(xún),提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應(yīng)商,

邁浦特信助于多年成功經(jīng)驗(yàn),以專(zhuān)業(yè)技術(shù),在壓鑄,食品化工,醫(yī)療,印刷,包裝,復(fù)合材料,電池包、測(cè)試機(jī),橡膠壓延等科研行業(yè)提供所需的各種溫控設(shè)備和技服務(wù),為客戶(hù)們提供各種應(yīng)用工藝過(guò)程中加熱或冷卻,恒溫的技術(shù)服務(wù),不僅僅是提供設(shè)備,我們提供更多的是解決方案以及對(duì)使用者的合理建議,注重客戶(hù)的使用感受,對(duì)設(shè)備品質(zhì)孜孜不的追求,得到業(yè)界和使用客戶(hù)一致認(rèn)可,是替代進(jìn)口設(shè)備的可靠選擇。



高低溫一體機(jī),冷熱一體機(jī),模溫機(jī),油溫機(jī),TCU溫控系統(tǒng),冷水機(jī)組

應(yīng)用領(lǐng)域 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥

一、產(chǎn)品概述
熱壓成型用模溫機(jī)是為復(fù)合材料(如碳纖維復(fù)合材料、GMT 材料)、橡膠、塑料等熱壓成型工藝研發(fā)的高精度溫控設(shè)備,核心作用是為熱壓模具提供 45℃-300℃的精準(zhǔn)加熱與恒溫控制,確保材料在熱壓過(guò)程中均勻固化(固化度偏差≤±1%)、壓力傳遞穩(wěn)定(壓力損失≤2%)及制品尺寸精準(zhǔn)(偏差≤±0.1mm)。在熱壓成型中,溫度波動(dòng) 1℃可能導(dǎo)致材料固化速率變化 3%-5%,引發(fā)制品分層(分層面積≥0.5%)、翹曲(翹曲度≥0.3mm/m)等缺陷,傳統(tǒng)溫控設(shè)備存在控溫精度低(±2℃)、升降溫速率慢(≤3℃/min)、多區(qū)溫差大(≥3℃)等問(wèn)題,導(dǎo)致制品合格率不足 88%。
二、產(chǎn)品描述
  1. 多區(qū)精準(zhǔn)溫控系統(tǒng):實(shí)現(xiàn) 45℃-300℃寬域控溫(靜態(tài)精度 ±0.1℃)。針對(duì)大型熱壓模具(如汽車(chē)碳纖維部件模具)的溫度均勻性需求,支持 2-8 路獨(dú)立溫控區(qū)(每區(qū)控制面積≤5m2),通過(guò)分區(qū) PID 調(diào)節(jié)與熱平衡算法,確保模具各區(qū)域溫差≤±1℃,材料不同部位的固化度偏差≤±0.8%。相比傳統(tǒng)設(shè)備,碳纖維復(fù)合材料的層間剪切強(qiáng)度從 80MPa 提升至 85MPa,熱壓塑料件的尺寸穩(wěn)定性(偏差)從 ±0.2mm 縮至 ±0.05mm,有效減少因溫度不均導(dǎo)致的制品缺陷(如氣泡、裂紋發(fā)生率≤0.2%)。

  1. 智能熱壓聯(lián)動(dòng)技術(shù):搭載工業(yè)級(jí) PLC 與PT100溫度傳感器(響應(yīng)時(shí)間≤0.5s,測(cè)量精度 ±0.1℃),實(shí)時(shí)采集模具溫度、熱壓壓力、保壓時(shí)間、材料厚度、升降速度等 10 項(xiàng)參數(shù),通過(guò)材料熱壓動(dòng)力學(xué)模型動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)加熱功率。支持與熱壓機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)接,根據(jù)工藝階段(預(yù)熱→加壓→恒溫保壓→降溫卸壓)自動(dòng)切換溫控模式,實(shí)現(xiàn) “加壓階段 - 快速升溫”“保壓階段 - 精準(zhǔn)恒溫”“降溫階段 - 梯度控溫” 的智能匹配。操作人員通過(guò) 7 寸觸摸屏預(yù)設(shè) 20 組溫控程序(適配不同材料、制品規(guī)格),系統(tǒng)自動(dòng)記錄溫度 - 壓力曲線(xiàn)與成型數(shù)據(jù),符合 ISO 9001 質(zhì)量追溯要求。

  1. 耐高溫抗壓設(shè)計(jì):與傳熱介質(zhì)(高溫導(dǎo)熱油)接觸部件采用 316L 不銹鋼與高溫陶瓷密封件(耐溫 350℃),耐受長(zhǎng)期高溫運(yùn)行與材料揮發(fā)物腐蝕(耐浸泡測(cè)試≥8000 小時(shí))。加熱區(qū)配備高密度保溫層(內(nèi)層陶瓷纖維 + 外層硅酸鋁,總厚度 120mm),熱損失降低 60%(表面溫度≤60℃),加熱管采用防氧化涂層處理,熱效率保持率≥95%。設(shè)備外殼采用防腐蝕鋼板(防護(hù)等級(jí) IP54),適應(yīng)熱壓車(chē)間高溫(環(huán)境溫度≤50℃)、多粉塵環(huán)境,安全機(jī)制包括超溫聯(lián)鎖(偏離設(shè)定值 10℃立即斷電)、壓力異常保護(hù)、過(guò)流保護(hù),保障連續(xù)生產(chǎn)(年運(yùn)行時(shí)間≥8000 小時(shí))。

三、應(yīng)用場(chǎng)景
  1. 汽車(chē)碳纖維部件車(chē)間:用于碳纖維汽車(chē)引擎蓋熱壓成型,控制模具溫度 160℃±0.5℃、保壓時(shí)間 10 分鐘,使部件重量減輕 40%(相比鋼制),拉伸強(qiáng)度達(dá) 1200MPa,尺寸偏差≤±0.05mm,滿(mǎn)足汽車(chē)輕量化與高精度要求。

  1. 航空航天復(fù)合材料工廠:在衛(wèi)星天線(xiàn)反射面(碳纖維 / 環(huán)氧樹(shù)脂)熱壓成型中,提供 200℃±0.5℃模具溫度,確保反射面形位公差≤0.05mm/m,表面粗糙度(Ra)≤0.8μm,滿(mǎn)足航天設(shè)備的高精度要求。

  1. 橡膠制品熱壓車(chē)間:針對(duì)橡膠密封圈熱壓硫化,通過(guò) 150℃±0.5℃精準(zhǔn)溫控,使密封圈壓縮變形率(150℃×70h)從 30% 降至 20%,硬度偏差≤±2 Shore A,符合密封性能要求。

  1. GMT 材料成型企業(yè):用于 GMT 汽車(chē)門(mén)板熱壓成型,控制模具溫度 200℃±0.5℃,使門(mén)板彎曲強(qiáng)度穩(wěn)定在 80MPa±2MPa,翹曲度≤0.2mm/m,減少后續(xù)校正工序(效率提升 30%)。















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