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新能源材料加工模溫機(jī)

參考價(jià) 85000
訂貨量 ≥1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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邁浦特科技2010年成立于香港,蘇州邁浦特機(jī)減有限公司是邁浦特機(jī)械在大陸設(shè)立的生產(chǎn)基地,并于2017年在南通成立南通邁浦特機(jī)械有限公司,于2021年在廣東深圳成立深圳浦特機(jī)械有限公司以及2024年在四川成立邁浦特機(jī)械有限公司公司一直致力于TCU溫控系統(tǒng),新能源溫控測(cè)試系統(tǒng)、高低溫一體機(jī),模具溫度控制機(jī),冷水機(jī),冷熱一體機(jī)等溫度控制機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)和技術(shù)咨詢,提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應(yīng)商,

邁浦特信助于多年成功經(jīng)驗(yàn),以專業(yè)技術(shù),在壓鑄,食品化工,醫(yī)療,印刷,包裝,復(fù)合材料,電池包、測(cè)試機(jī),橡膠壓延等科研行業(yè)提供所需的各種溫控設(shè)備和技服務(wù),為客戶們提供各種應(yīng)用工藝過程中加熱或冷卻,恒溫的技術(shù)服務(wù),不僅僅是提供設(shè)備,我們提供更多的是解決方案以及對(duì)使用者的合理建議,注重客戶的使用感受,對(duì)設(shè)備品質(zhì)孜孜不的追求,得到業(yè)界和使用客戶一致認(rèn)可,是替代進(jìn)口設(shè)備的可靠選擇。



高低溫一體機(jī),冷熱一體機(jī),模溫機(jī),油溫機(jī),TCU溫控系統(tǒng),冷水機(jī)組

應(yīng)用領(lǐng)域 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥

一、產(chǎn)品概述
新能源材料加工模溫機(jī)是為新能源材料(如鋰電池電極材料、光伏電池片材料、氫燃料電池極板材料)的成型與加工工藝(如輥壓、熱壓、燒結(jié)、涂覆)研發(fā)的高精度溫控設(shè)備,核心作用是為加工模具、輥筒、反應(yīng)釜等設(shè)備提供 45℃-300℃的精準(zhǔn)溫度控制,確保材料在加工過程中性能穩(wěn)定(如電極材料壓實(shí)密度偏差≤±0.02g/cm3)、結(jié)構(gòu)均勻(涂層厚度偏差≤±2%)及結(jié)合強(qiáng)度達(dá)標(biāo)(剝離強(qiáng)度≥1.5N/cm)。在新能源材料加工中,溫度波動(dòng) 1℃可能導(dǎo)致鋰電池極片容量偏差≥3%、光伏材料轉(zhuǎn)化率下降 0.5%,傳統(tǒng)溫控設(shè)備存在控溫精度低(±2℃)、與生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)性弱、耐腐蝕性不足等問題,導(dǎo)致材料合格率不足 90%。
二、產(chǎn)品描述
  1. 寬域精準(zhǔn)溫控系統(tǒng):實(shí)現(xiàn) 45℃-300℃寬域控溫(靜態(tài)精度 ±0.1℃)。針對(duì)新能源材料加工的多區(qū)域溫控需求(如極片輥壓的上下輥、電池殼熱壓的模具分區(qū)),支持 2-6 路獨(dú)立溫控回路,通過分區(qū) PID 調(diào)節(jié)與流量平衡技術(shù),確保各區(qū)域溫差≤±1℃,材料加工面溫度穩(wěn)定性提升至 ±0.5℃。相比傳統(tǒng)設(shè)備,鋰電池極片的壓實(shí)密度偏差從 ±0.05g/cm3 縮至 ±0.02g/cm3,光伏材料的涂層均勻性(厚度偏差)從 ±5% 降至 ±2%,有效減少因溫度不均導(dǎo)致的材料缺陷(如極片掉粉率≤0.1%)。

  1. 智能工藝聯(lián)動(dòng)技術(shù):搭載工業(yè)級(jí) PLC 與高精度溫度傳感器(響應(yīng)時(shí)間≤0.5s),實(shí)時(shí)采集材料溫度、加工速度、壓力、模溫機(jī)輸出溫度、能耗等 12 項(xiàng)參數(shù),通過新能源材料熱加工模型動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)加熱功率。支持與新能源生產(chǎn)線控制系統(tǒng)對(duì)接,根據(jù)工藝階段(預(yù)熱→加工→保溫→冷卻)自動(dòng)切換溫控模式,實(shí)現(xiàn) “極片輥壓 - 恒溫控制”“電池封裝 - 階梯升溫” 的智能匹配。操作人員通過 10 寸觸摸屏預(yù)設(shè) 25 組工藝程序(適配不同新能源材料及加工工藝),系統(tǒng)自動(dòng)記錄溫度 - 時(shí)間曲線與加工數(shù)據(jù),符合 ISO 9001 質(zhì)量追溯要求。

三、應(yīng)用場(chǎng)景
  1. 鋰電池極片加工車間:用于鋰電池正極片輥壓工藝,控制輥筒溫度 120℃±0.5℃,使極片壓實(shí)密度穩(wěn)定在 2.8g/cm3±0.02g/cm3,厚度偏差≤±0.01mm,滿足高容量鋰電池的性能要求(循環(huán)壽命≥2000 次)。

  1. 光伏電池片生產(chǎn)企業(yè):在光伏電池片的 PECVD 工藝中,提供 200℃±0.5℃的溫度控制,確保氮化硅薄膜折射率偏差≤±0.02,電池片轉(zhuǎn)換效率提升 0.3%,符合高效光伏組件的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

  1. 氫燃料電池極板加工車間:針對(duì)氫燃料電池金屬極板的熱壓成型,控制模具溫度 180℃±0.5℃,使極板密封槽尺寸偏差≤±0.02mm,氣密性測(cè)試(0.3MPa 壓力下 30 分鐘無泄漏).

  1. 儲(chǔ)能電池封裝工廠:用于儲(chǔ)能鋰電池的封裝熱壓工藝,通過 150℃±0.5℃精準(zhǔn)溫控,確保電池封裝的密封性(防水等級(jí) IP67),電芯之間的溫差≤±1℃,提升儲(chǔ)能電池的安全性與一致性。

















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