一氧化碳監(jiān)測儀是磨煤過程中產(chǎn)生的煤煙氣，一氧化碳分析儀器與取樣預(yù)處理裝置及其附屬的應(yīng)用保障部分(標(biāo)準(zhǔn)氣);通過針對現(xiàn)場應(yīng)用條件和工藝氣樣條件的系統(tǒng)設(shè)計，所實現(xiàn)的正確匹配與合理組合，使一氧化碳分析儀器能很好適應(yīng)電廠項目磨煤過程中產(chǎn) 生氣體分析的特殊工藝條件。系統(tǒng)能自動、連續(xù)、準(zhǔn)確、可靠地分析磨煤過程中產(chǎn)生煤煙氣中一 氧化碳的濃度含量。采用PLC 可編程序控制器自動控制系統(tǒng)的采樣、排水、探頭自動吹掃、故障 監(jiān)測并處理等操作。系統(tǒng)正常運行期間能提供一氧化碳的4~20mA 標(biāo)準(zhǔn)輸出信號；并根據(jù)一氧化碳測量組份的含量值輸出超限報警狀態(tài)信號。該系統(tǒng)的分析儀器的傳感器采用進(jìn)口紅外傳感器。系統(tǒng)技術(shù)方案*、結(jié)構(gòu)簡明、部件性能可靠、自動化程度高、操作簡便、維護(hù)量小、是分析電廠磨煤過程產(chǎn)生煤煙氣中一氧化碳含量的理想設(shè)備。

一、技術(shù)參數(shù)

零點漂移：≤±1%FS/7d 

量程漂移：≤±1%FS/7d 

測量范圍：0～1000～10000ppm 

線性誤差：≤±1%FS 

重復(fù)性誤差：Cv≤±0.5% 

響應(yīng)時間： T90≤12s 

輸出信號：4～20mA 500Ω 

系統(tǒng)的滯后時間：T90≤12S 

樣氣溫度：≤700℃ 樣氣

最大含塵量：≤1000g/Nm3

環(huán)境溫度：5～45℃ 

電源：220±22VAC:50±0.5Hz

三、系統(tǒng)特點

采用 PLC 進(jìn)行自動控制，具有結(jié)構(gòu)合理，運行安全可靠，自動化程度高，維護(hù)量少，自診斷保護(hù)功能強(qiáng)等特點。 傳感器研制的氣體分析儀，該儀器測量精確，性能可靠，性價比高。 取樣探頭引*技術(shù)結(jié)合本行業(yè)的實際工況條件和多年的實踐經(jīng)驗而研制的尾氣專用取樣探頭。 取樣探頭采用內(nèi)外脈沖式空氣吹掃技術(shù)。反吹氣備有反吹儲氣罐，以確保反吹氣是有足夠的壓力和流量，把過濾的雜質(zhì)反吹回到管道，達(dá)到較好的效果。整個反吹系統(tǒng)與進(jìn)樣 氣路獨立，維護(hù)十分方便，維護(hù)成本低。 配有快速旁路技術(shù)，進(jìn)口真空抽氣泵負(fù)載為6L/min, 當(dāng)取樣 點 與 分 析 儀 器 的 安 裝 距 離 為 2 0m 時 ， 系 統(tǒng) 滯 后 時 間 T90≤12S, (通過試驗計算可得)。 關(guān)鍵部件全部采用進(jìn)口或者引進(jìn)國外技術(shù)，如氣體分析儀傳 感器、探頭纖維過濾芯、取樣抽氣真空泵、取樣電動球閥、 反吹電磁閥、蠕動泵、PLC 等。

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