| 應(yīng)用領(lǐng)域 |
環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,電子/電池,制藥/生物制藥 |
銅陵BR-1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設(shè)備，專(zhuān)為大規(guī)模、高效清洗各類(lèi)醫(yī)療器械而設(shè)計(jì)，能夠滿(mǎn)足醫(yī)院消毒供應(yīng)中心、醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)等對(duì)醫(yī)療器械清洗的高標(biāo)準(zhǔn)要求。它結(jié)合*的超聲波技術(shù)、科學(xué)的工藝流程和智能化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)醫(yī)療器械的深度清潔，有效去除器械表面及縫隙中的污染物、微生物和化學(xué)殘留
現(xiàn)代醫(yī)療領(lǐng)域，醫(yī)療器械的清潔度直接關(guān)系到醫(yī)療安全與患者健康。銅陵BR-1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設(shè)備作為專(zhuān)業(yè)的清洗設(shè)備，專(zhuān)為大規(guī)模、高效清洗各類(lèi)醫(yī)療器械而設(shè)計(jì)，能夠滿(mǎn)足醫(yī)院消毒供應(yīng)中心、醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)等對(duì)醫(yī)療器械清洗的高標(biāo)準(zhǔn)要求。它結(jié)合*的超聲波技術(shù)、科學(xué)的工藝流程和智能化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)醫(yī)療器械的深度清潔，有效去除器械表面及縫隙中的污染物、微生物和化學(xué)殘留。以下將從設(shè)備概述、清洗原理、核心結(jié)構(gòu)、工藝流程、技術(shù)參數(shù)、應(yīng)用場(chǎng)景及維護(hù)要點(diǎn)等方面，對(duì) 1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設(shè)備進(jìn)行全面且詳細(xì)的介紹。
銅陵BR-1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設(shè)備
一、設(shè)備概述：專(zhuān)業(yè)高效的清洗解決方案
1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設(shè)備是一款大容量、高性能的清洗設(shè)備，其清洗槽容積達(dá) 1500L，可一次性容納大量醫(yī)療器械進(jìn)行清洗，適用于大型醫(yī)院、醫(yī)療集團(tuán)、醫(yī)療器械生產(chǎn)及維修企業(yè)等對(duì)清洗效率和清洗質(zhì)量有較高要求的場(chǎng)所。設(shè)備設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循《醫(yī)院消毒供應(yīng)中心管理規(guī)范》《醫(yī)療器械生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確保清洗過(guò)程符合衛(wèi)生安全要求，清洗后的醫(yī)療器械能夠達(dá)到后續(xù)消毒、滅菌和使用的標(biāo)準(zhǔn) 。
該設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)理念，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于在不同場(chǎng)地進(jìn)行安裝和布局。設(shè)備外殼采用優(yōu)質(zhì) 304 不銹鋼材質(zhì)，具有良好的耐腐蝕性和防銹性能，內(nèi)部清洗槽采用加厚型 316L 不銹鋼制作，內(nèi)壁光滑平整，不易殘留污垢，且便于清潔和維護(hù) 。同時(shí)，設(shè)備配備智能化控制系統(tǒng)，操作人員可通過(guò)觸摸屏輕松設(shè)置清洗參數(shù)，實(shí)時(shí)監(jiān)控清洗過(guò)程，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行，大大提高了清洗效率和操作的便捷性 。
二、清洗原理：超聲波與物理化學(xué)作用的協(xié)同效應(yīng)
1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設(shè)備的核心清洗原理基于超聲波的空化效應(yīng)、加速效應(yīng)和直進(jìn)流效應(yīng)，結(jié)合清洗劑的化學(xué)作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)醫(yī)療器械的深度清潔 。
在超聲波的物理作用基礎(chǔ)上，配合專(zhuān)用的醫(yī)療器械清洗劑，能夠進(jìn)一步增強(qiáng)清洗效果 。清洗劑中的表面活性劑、酶制劑等成分可以降低污垢與器械表面的附著力，分解有機(jī)污染物，與超聲波的物理作用協(xié)同，實(shí)現(xiàn)對(duì)醫(yī)療器械的、深度清潔 。
三、核心結(jié)構(gòu)：精密設(shè)計(jì)保障清洗效能
（一）清洗槽
清洗槽是 1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設(shè)備的核心部件，其容積為 1500L，能夠滿(mǎn)足大量醫(yī)療器械的清洗需求 。清洗槽采用加厚型 316L 不銹鋼材質(zhì)，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，可適應(yīng)各種清洗劑的使用環(huán)境 。槽體內(nèi)部經(jīng)過(guò)精細(xì)拋光處理，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，光滑平整的內(nèi)壁不僅便于清洗，還能有效防止污垢殘留和微生物滋生 。
清洗槽底部均勻分布多個(gè)超聲波換能器，換能器通過(guò)高頻振蕩將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，產(chǎn)生超聲波 。換能器采用優(yōu)質(zhì)壓電陶瓷材料制作，具有轉(zhuǎn)換效率高、穩(wěn)定性好等特點(diǎn) 。同時(shí)，清洗槽配備加熱裝置，可對(duì)清洗液進(jìn)行加熱，提高清洗效果 。加熱裝置采用不銹鋼電加熱管，具有加熱速度快、控溫精準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn) 。通過(guò)溫度控制系統(tǒng)，可將清洗液溫度精確控制在設(shè)定范圍內(nèi)（一般為 40 - 60℃），因?yàn)檫m當(dāng)提高清洗液溫度能夠降低液體粘度，增強(qiáng)清洗劑的活性，促進(jìn)污垢的溶解和剝離 。
（二）超聲波發(fā)生系統(tǒng)
超聲波發(fā)生系統(tǒng)是產(chǎn)生超聲波的關(guān)鍵部分，主要由超聲波發(fā)生器和超聲波換能器組成 。超聲波發(fā)生器采用高頻逆變技術(shù)，能夠?qū)⒐ゎl電源轉(zhuǎn)換為高頻電能，并通過(guò)電纜傳輸給超聲波換能器 。發(fā)生器具有功率可調(diào)、頻率穩(wěn)定等特點(diǎn)，操作人員可根據(jù)不同的醫(yī)療器械材質(zhì)、污垢類(lèi)型和清洗要求，靈活調(diào)節(jié)超聲波的功率和頻率 。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于質(zhì)地較硬、污垢較頑固的醫(yī)療器械，可適當(dāng)提高超聲波功率；對(duì)于精細(xì)、易損的醫(yī)療器械，則降低功率并選擇合適的頻率，以避免對(duì)器械造成損壞 。
超聲波換能器作為將電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的元件，其性能直接影響超聲波的強(qiáng)度和清洗效果 。換能器與清洗槽底部采用特殊的粘接工藝緊密連接，確保超聲波能夠高效地傳遞到清洗液中 。同時(shí)，換能器具有良好的防水性能，可在液體環(huán)境中長(zhǎng)期穩(wěn)定工作 。
（三）循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)
循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)的作用是對(duì)清洗液進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，去除清洗過(guò)程中產(chǎn)生的污垢和雜質(zhì)，保持清洗液的清潔度，延長(zhǎng)清洗液的使用壽命，同時(shí)提高清洗效果 。該系統(tǒng)主要由循環(huán)泵、過(guò)濾器和管道組成 。
循環(huán)泵采用耐腐蝕的不銹鋼離心泵，具有流量大、揚(yáng)程高的特點(diǎn)，能夠確保清洗液在清洗槽和過(guò)濾器之間快速循環(huán)流動(dòng) 。過(guò)濾器根據(jù)過(guò)濾精度不同，一般分為粗效過(guò)濾器和精密過(guò)濾器 。粗效過(guò)濾器采用無(wú)紡布或金屬絲網(wǎng)材質(zhì)，主要用于攔截較大顆粒的污垢和雜質(zhì)；精密過(guò)濾器采用孔徑較小的濾芯（如 PP 熔噴濾芯、折疊濾芯等），能夠過(guò)濾掉微小顆粒和懸浮物，使清洗液得到進(jìn)一步凈化 。
在清洗過(guò)程中，循環(huán)泵將清洗槽內(nèi)的污液抽出，經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后，再將清潔的清洗液送回清洗槽中 。通過(guò)不斷循環(huán)過(guò)濾，清洗液中的污垢和雜質(zhì)被持續(xù)去除，始終保持較高的清潔度，從而提高清洗效率和清洗質(zhì)量 。同時(shí)，循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)還可配備自動(dòng)反沖洗功能，當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)反沖洗程序，對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清洗，恢復(fù)其過(guò)濾性能 。
（四）控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)是 1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設(shè)備的 “神經(jīng)中樞"，采用*的 PLC 可編程控制器搭配彩色觸摸屏操作界面，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程的全自動(dòng)化控制與實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè) 。PLC 系統(tǒng)可實(shí)時(shí)采集和處理清洗液溫度、超聲波功率、清洗時(shí)間、循環(huán)泵運(yùn)行狀態(tài)等關(guān)鍵參數(shù)，并根據(jù)預(yù)設(shè)程序自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài) 。
操作人員通過(guò)觸摸屏可輕松設(shè)置清洗參數(shù)，如清洗時(shí)間、超聲波功率、清洗液溫度等 。設(shè)備具有多種清洗模式可供選擇，包括標(biāo)準(zhǔn)清洗模式、精細(xì)清洗模式、快速清洗模式等，可根據(jù)不同的醫(yī)療器械類(lèi)型和污垢程度選擇合適的清洗模式 。同時(shí)，觸摸屏界面直觀顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、實(shí)時(shí)參數(shù)和故障報(bào)警信息，方便操作人員及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行情況 。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)立即發(fā)出聲光報(bào)警，并在觸摸屏上顯示故障原因和解決方法，便于維修人員快速排查和處理問(wèn)題 。此外，設(shè)備還支持遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操作和故障診斷，提高設(shè)備管理的便捷性和效率 。
四、工藝流程：科學(xué)規(guī)范的清洗過(guò)程
（一）預(yù)清洗
在將醫(yī)療器械放入清洗設(shè)備之前，首*行預(yù)清洗操作 。預(yù)清洗的目的是去除醫(yī)療器械表面較大的污垢和污染物，如血液、組織碎片等，減少后續(xù)清洗的負(fù)荷 。預(yù)清洗可采用手工沖洗、浸泡或使用專(zhuān)用的預(yù)清洗設(shè)備進(jìn)行處理 。對(duì)于可拆卸的醫(yī)療器械，應(yīng)*行拆卸，將各個(gè)部件分開(kāi)清洗，確保清洗 。
（二）裝載與固定
經(jīng)過(guò)預(yù)清洗的醫(yī)療器械按照一定的規(guī)則裝載到清洗設(shè)備的清洗籃或清洗架上 。裝載時(shí)要注意避免器械相互重疊、擠壓，確保每一個(gè)器械都能充分接觸清洗液，并保證超聲波能夠有效作用于器械表面 。對(duì)于精細(xì)、易損的醫(yī)療器械，應(yīng)使用專(zhuān)用的固定裝置進(jìn)行固定，防止在清洗過(guò)程中因碰撞而損壞 。同時(shí)，不同類(lèi)型的醫(yī)療器械應(yīng)分類(lèi)裝載，避免交叉污染 。
（三）主清洗
將裝載好醫(yī)療器械的清洗籃或清洗架放入清洗槽中，關(guān)閉設(shè)備艙門(mén)，啟動(dòng)清洗程序 。在主清洗階段，設(shè)備根據(jù)設(shè)定的清洗參數(shù)，同時(shí)啟動(dòng)超聲波發(fā)生系統(tǒng)、加熱裝置和循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng) 。清洗液在超聲波的作用下產(chǎn)生空化效應(yīng)、加速效應(yīng)和直進(jìn)流效應(yīng)，配合清洗劑的化學(xué)作用，對(duì)醫(yī)療器械進(jìn)行深度清潔 。加熱裝置將清洗液加熱到合適的溫度，進(jìn)一步增強(qiáng)清洗效果 。循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)持續(xù)對(duì)清洗液進(jìn)行循環(huán)過(guò)濾，保持清洗液的清潔度 。
主清洗時(shí)間根據(jù)醫(yī)療器械的類(lèi)型、污垢程度和清洗要求而定，一般為 10 - 30 分鐘 。在清洗過(guò)程中，操作人員可通過(guò)觸摸屏實(shí)時(shí)監(jiān)控清洗狀態(tài)和參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常情況，可隨時(shí)暫?；蛘{(diào)整清洗程序 。
（四）漂洗
主清洗完成后，進(jìn)入漂洗階段 。漂洗的目的是去除醫(yī)療器械表面殘留的清洗劑和污垢，確保器械表面干凈無(wú)殘留 。漂洗過(guò)程采用多次換水漂洗的方式，一般進(jìn)行 2 - 3 次 。每次漂洗時(shí)，設(shè)備將清洗槽內(nèi)的污液排出，注入干凈的清水，同時(shí)啟動(dòng)超聲波和循環(huán)泵，對(duì)醫(yī)療器械進(jìn)行漂洗 。通過(guò)超聲波的作用，能夠更有效地去除器械表面和縫隙中的殘留物質(zhì) 。
（五）干燥（可選配置）
對(duì)于需要干燥處理的醫(yī)療器械，在漂洗完成后，可將其轉(zhuǎn)移至設(shè)備的干燥單元（如配備干燥功能）進(jìn)行干燥 。干燥單元采用熱風(fēng)循環(huán)干燥技術(shù)，通過(guò)加熱裝置將空氣加熱，然后利用風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送入干燥腔體內(nèi)，對(duì)醫(yī)療器械進(jìn)行吹干 。干燥溫度和時(shí)間可根據(jù)醫(yī)療器械的材質(zhì)和要求進(jìn)行設(shè)定，一般干燥溫度為 50 - 80℃，干燥時(shí)間為 15 - 30 分鐘 。干燥過(guò)程中，熱風(fēng)在腔體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，確保醫(yī)療器械各個(gè)部位都能均勻干燥，避免出現(xiàn)水漬殘留 。
（六）卸載與檢查
干燥完成后，打開(kāi)設(shè)備艙門(mén)，將清洗籃或清洗架從設(shè)備中取出，卸載醫(yī)療器械 。卸載時(shí)要小心操作，避免對(duì)器械造成損傷 。卸載完成后，對(duì)醫(yī)療器械進(jìn)行目視檢查，查看器械表面是否干凈無(wú)污垢、無(wú)殘留，器械功能是否正常 。如發(fā)現(xiàn)清洗不或器械損壞的情況，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行重新清洗或維修處理 。
五、技術(shù)參數(shù)與性能指標(biāo)：量化設(shè)備能力
六、應(yīng)用場(chǎng)景：多領(lǐng)域的清洗需求覆蓋
（一）醫(yī)院消毒供應(yīng)中心
在醫(yī)院消毒供應(yīng)中心，1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設(shè)備可用于對(duì)各類(lèi)重復(fù)使用的醫(yī)療器械進(jìn)行清洗，如手術(shù)器械、內(nèi)鏡、牙科器械、械等 。手術(shù)器械在手術(shù)后往往附著有大量的血液、組織碎片和蛋白質(zhì)等污垢，通過(guò)該設(shè)備的超聲波清洗，能夠有效去除這些污染物，為后續(xù)的消毒和滅菌提供良好的基礎(chǔ) 。內(nèi)鏡由于結(jié)構(gòu)復(fù)雜、管道細(xì)長(zhǎng)，傳統(tǒng)清洗方法難以清潔，而超聲波清洗能夠深入內(nèi)鏡管道和縫隙，將污垢清除干凈，確保內(nèi)鏡的清潔度和安全性 。牙科器械體積小、數(shù)量多，且直接接觸患者口腔，對(duì)清潔度要求，使用該設(shè)備可實(shí)現(xiàn)批量高效清洗，保障牙科診療的衛(wèi)生安全 。
（二）醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)
在醫(yī)療器械生產(chǎn)過(guò)程中，從零部件加工到成品組裝，都需要對(duì)器械進(jìn)行嚴(yán)格的清洗，以去除表面的油污、金屬碎屑、加工殘留物等 。1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設(shè)備可用于醫(yī)療器械生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，如對(duì)金屬零部件進(jìn)行清洗，去除表面的油污和氧化層；對(duì)塑料、橡膠部件進(jìn)行清洗，去除脫模劑和雜質(zhì) 。通過(guò)高效的清洗，能夠提高醫(yī)療器械的質(zhì)量和合格率，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求 。
（三）醫(yī)療器械維修企業(yè)
醫(yī)療器械維修企業(yè)在對(duì)損壞的醫(yī)療器械進(jìn)行維修和翻新時(shí)，需要對(duì)器械進(jìn)行的清洗，去除表面的污垢、銹跡和老化殘留物 。該設(shè)備能夠有效清洗各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的醫(yī)療器械，為維修和翻新工作提供保障 。清洗后的器械表面干凈整潔，便于維修人員進(jìn)行檢查、維修和零部件更換，提高維修效率和維修質(zhì)量 。
（四）科研院校實(shí)驗(yàn)室
在科研院校的實(shí)驗(yàn)室中，經(jīng)常需要使用各種精密儀器和實(shí)驗(yàn)器械，這些器械在使用后需要進(jìn)行嚴(yán)格的清洗，以防止交叉污染，保證實(shí)驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性 。1500L 醫(yī)療器械超聲波清洗設(shè)備可用于對(duì)玻璃器皿、金屬器械、塑料耗材等進(jìn)行清洗，滿(mǎn)足實(shí)驗(yàn)室對(duì)清洗效率和清洗質(zhì)量的要求 。同時(shí)，設(shè)備的智能化控制和多種清洗模式，能夠適應(yīng)不同類(lèi)型實(shí)驗(yàn)器械的清洗需求 。
七、維護(hù)要點(diǎn)：保障設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行
（一）日常維護(hù)
清洗槽清潔：每次清洗工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)將清洗槽內(nèi)的污液排出，并用清水沖洗清洗槽內(nèi)壁和底部，去除殘留的污垢和清洗劑 。定期（每周至少一次）對(duì)清洗槽進(jìn)行深度清潔，使用專(zhuān)用的清潔劑和軟布擦拭槽體表面，防止污垢和微生物滋生 。同時(shí)，檢查清洗槽底部的超聲波換能器表面是否有污垢附著，如有應(yīng)及時(shí)清理，確保超聲波的正常發(fā)射 。
過(guò)濾器更換：定期檢查循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾器，根據(jù)過(guò)濾器的使用情況和進(jìn)出口壓差，及時(shí)更換濾芯 。粗效過(guò)濾器一般每 1 - 2 周更換一次，精密過(guò)濾器每 1 - 3 個(gè)月更換一次 。更換濾芯時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉循環(huán)泵，打開(kāi)過(guò)濾器蓋，取出舊濾芯，安裝新濾芯，并確保密封良好，防止清洗液泄漏 。
設(shè)備表面清潔：保持設(shè)備外殼表面的清潔，每天用干凈的濕布擦拭設(shè)備表面，去除灰塵和污漬 。避免使用腐蝕性清潔劑或尖銳工具擦拭設(shè)備，以免損壞設(shè)備表面涂層和零部件 。
（二）定期維護(hù)
超聲波發(fā)生系統(tǒng)檢查：定期（每季度一次）檢查超聲波發(fā)生器的工作狀態(tài)，包括輸出功率、頻率穩(wěn)定性等參數(shù) 。檢查超聲波換能器與清洗槽的連接是否牢固，是否有松動(dòng)或脫落現(xiàn)象 。如有異常，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換 。同時(shí)，檢查超聲波發(fā)生器和換能器的電纜連接是否良好，有無(wú)破損或老化情況 。
循環(huán)泵維護(hù)：定期（每半年一次）對(duì)循環(huán)泵進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，檢查泵的運(yùn)行噪音、振動(dòng)情況和流量是否正常 。清理泵體內(nèi)部的污垢和雜質(zhì)，檢查葉輪和軸的磨損情況，如有磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換 。對(duì)泵的軸承和密封件進(jìn)行潤(rùn)滑和更換，確保泵的正常運(yùn)行和密封性能 。
加熱裝置檢查：定期（每半年一次）檢查加熱裝置的加熱管是否正常工作，加熱管表面是否有結(jié)垢現(xiàn)象 。如有結(jié)垢，應(yīng)使用專(zhuān)用
化工儀器網(wǎng)